拆泵注意事項

1、壓濾機入料泵拆前確保泵內(nèi)液體排放干凈，如果拆轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子軸承箱內(nèi)的潤滑油應排放干凈，如果是新加的油存起來，維修后繼續(xù)使用，不要直接倒掉;

2、對于時間久太緊或生銹，造成不好擰開的螺絲，可用提前準備的煤油潤滑螺母，或木錘輕敲螺母再拆卸，其他部位也可采用該方法;

3、對于重要部件提前做好標記，以免復位時出錯，接合面和易碰傷的部件應妥善保存好，防止損壞;

4、拆下來的墊片如果損傷嚴重應更換新墊片，拆除的零部件應用煤油清洗后再進行裝配。

拆泵步驟順序

先把電機與聯(lián)軸器拆開，然后將電機卸下，其次拆開泵殼，葉輪，護板等部件，然后拆轉(zhuǎn)子，軸承箱，軸承等部件。注意：如果只是泵殼、葉輪等泵頭前端出問題，不要拆轉(zhuǎn)子軸承箱等。

轉(zhuǎn)子部分的裝配

1、裝配前預先在安裝面涂一層潤滑油，保護軸孔不損傷;

2、圓筒式軸承箱的壓濾機泵先裝前泵軸，再裝軸承箱后裝后軸承;

3、前后軸承壓蓋裝油封墊青殼紙或石棉墊，后壓蓋與軸承間留0.05-1.50mm間隙;

4、裝配拆卸環(huán)時，要壓緊擋水盤;

5、轉(zhuǎn)子固定在托架上后，軸上裝磁力百分表，監(jiān)測托架和后泵殼聯(lián)接的定位孔機端面與軸旋轉(zhuǎn)中心的同軸度和垂直度，均不能大于0.25mm。

泵頭部分的裝配

1、壓濾機入料泵的后泵殼裝在托架上一端的半圓端面上;

2、葉輪T型螺紋涂上潤滑油脂，將葉輪裝在軸上，壓實副葉輪或一級葉輪;

3、前后泵殼間的所有連接螺栓要均勻擰緊，葉輪與泵殼及護板的距離應為0.7-1.50mm之間。

4、安裝完后要全面檢查螺栓是否緊固，潤滑點油脂是否到位。試運行時應檢查泵的滲漏、振動、溫升情況，及時調(diào)整盤根的松緊，適度為止。