消失模鑄造烘干重要性

如烘干不充分或者烘干過程中環(huán)境濕度過高，模具中的水分可能無法完全揮發(fā)，導(dǎo)致模具中仍然含有水分。在鑄造過程中，當(dāng)熔融金屬進(jìn)入模具中，遇到模具中的水分時，水分會瞬間蒸發(fā)形成水蒸氣，這種現(xiàn)象叫做汽蝕。汽蝕可能會導(dǎo)致鑄件表面出現(xiàn)氣泡、砂眼等缺陷，對鑄件的質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重影響，甚至?xí)?dǎo)致鑄件的廢品率增加。因此，在消失模鑄造中，嚴(yán)格控制烘干的時間和濕度，確保模具中的水分徹底揮發(fā)，是保證鑄件質(zhì)量的重要保障。消失模鑄造是一種精密鑄造技術(shù)，其工藝流程復(fù)雜，要求材料、設(shè)備、環(huán)境等多個因素協(xié)同作用，才能得到高質(zhì)量的鑄件。其中，烘干是消失模鑄造過程中的一個重要環(huán)節(jié)。烘干的目的是在鑄造過程中去除模具中殘留的水分，防止在鑄造時水分蒸汽爆炸，從而保證鑄件的質(zhì)量和尺寸精度。

消失模鑄造烘干濕度過高還會造成產(chǎn)品缺陷

1. 模具表面粘附現(xiàn)象：消失模材料在高濕度的環(huán)境中，會吸收空氣中的水分，導(dǎo)致模具表面的水分含量過高。在這種情況下，鑄造時熔融金屬流入模腔，會使過高的水分產(chǎn)生蒸汽，進(jìn)而導(dǎo)致氣泡、缺陷等不良質(zhì)量問題。

2. 模芯變形：模芯是指模具中所放置的用于制造內(nèi)部空洞的部件，如內(nèi)腔、內(nèi)壁等。如果模芯在烘干過程中濕度過高，會導(dǎo)致模芯變形、收縮等問題，從而使得鑄件的形狀和尺寸不準(zhǔn)確。

3. 模具裂紋：消失模材料在烘干過程中，如濕度過高，會使得水分蒸發(fā)不均勻，導(dǎo)致消失模材料內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，從而造成模具表面或內(nèi)部的裂紋，這會直接影響鑄件的質(zhì)量和壽命。